集团邯钢
精密无缝钢管厂经过优化出产安排、大力压减各类事端、树立信息沟通机制等办法,不断晋升铸坯热送水平。4月份,该厂铸坯热送率到达92.2%,超方针0.2%;热送温度提高到651摄氏度,超方针1摄氏度,创今年以来最佳水平。
该厂优化出产安排,强化铸坯质量管理,保证下线铸坯温度、质量契合热送需求。强化“列车时刻表”安排形式,板坯和方坯车间严厉依照公司方案安排出产,以方案完成率作为要点查核目标,保证产线所需铸坯及时发运;强化板坯、方坯车间岗位操作工训练,加大规范化操作查看力度,并明指派车间领导和厂技能主管跟班盯现场,及时处理出产中遇到各类疑问,保证铸坯质量安稳、热送节奏正常。
该厂加大设备点检保护力度,全部压减各工序事端,为铸坯热送创造条件。安排干部员工认真学习事端事例,拟定应急预案,定时安排各工序关键设备联动试车等,增强员工防反事端认识,保证出产安稳顺行;加强设备保护,严厉执行点检定修规范,保证设备一直处于杰出运转状况,并提高热送设备保护等级,关于突发毛病树立车间、科室联动机制,及时安排员工处理。
此外,该厂加强与钢后各轧机产线的信息沟通,及时知道轧机产线出产和设备状况,科学合理断定汽车发运以及辊道发运安排形式,做到与精密光亮无缝管有用对接,下降轧机加热炉再次为铸坯升温形成的动力丢失,保证完成效益最大化。