伴随着工业生产的明确提出及其精密无缝钢管品质规定的持续提升，精密无缝钢管生产系统及全过程逐步智能化系统，数字化分布式系统生产制造设备的基本建设不可或缺。椭圆形度是精密无缝钢管外型品质精确测量的重要指标值，立即危害到精密无缝钢管在施工工地的连接高效率和连接品质，是客户对精密无缝钢管品质好坏立即的“感受”。

　　之前，精密无缝钢管原厂前的椭圆形度精确测量借助内径千分尺人工服务精确测量，精确测量結果受人为失误危害很大，精确测量全过程繁杂，可重复性差。

　　对于现阶段直缝精密无缝钢管椭圆形度的精确测量要求，根据激光测距控制器和小二乘法的圆心点优化算法，融合加工厂MES系统软件中精密无缝钢管资源共享、精确测量数据信息的储存和剖析等作用，开发设计了一款自动式直缝精密无缝钢管椭圆形度检测仪。

　　椭圆形度检测仪安裝在更新改造后的秤重测长机器设备上，既兼具保存原来系统软件秤重测长的作用，又提升椭圆形度、直径、直边的精确测量作用，功能分析有效，结构更为简单化，做到运作平稳靠谱、有利于维护保养的目地。换道方法便捷便捷，能够尽快考虑具体生产制造中的精确测量必须。

　　精密无缝钢管椭圆形度检测仪的圆心点求出基本原理

　　椭圆形度做为精密无缝钢管顶端的关键几何图形规格，在确保管路工程进度和品质层面拥有 关键实际意义。本科学研究运用小二乘法基本原理设计方案该转动极坐标精密无缝钢管椭圆形度自动测控系统机器设备，能够确保椭圆形度和直径全自动测量精度。

　　事实上，椭圆形度偏差体现了具体圆与理想化圆的轴向偏移水平，圆滑轨的平整度则体现了具体圆与理想化圆的径向偏移水平。用精密无缝钢管同心度检测仪精确测量精密无缝钢管同心度时，具体被测表平面图的部位用极坐标表达，在其中Ri是半经误差的观测值，θi是测量点的部位相角

　　针对椭圆形度的精确测量能够运用立即或间接性方式来精确测量。传统式的测量法如运用尺寸测量专用工具等，测量仪器自身存有偏差，再再加载入精确测量結果的人为因素偏差，因此在测量精度上存有着显著不够。